普通螺杆与合金螺杆的区别
氮化钢螺杆的合理性许多我国迄今仍选用,如德国数最多的是氮化钢8550(34CrAlNi7)和8519(31CrMoV9),多见含碳量0.30-0.40%的低碳钢英国约有80%的螺杆用钢和火苗硬底化钢,其馀20%用钛酸异丙酯钢和低碳钢涂装合金制品。日本的中小型螺杆大多数应用氮化钢SCM2-4,而大螺杆应用低碳钢S45C火苗表面热处理。
在我国大部分螺杆选用氮化钢38CrMoAlA,一些商品厂也应用调质钢或45号钢。近些年,因为螺杆转速比的提升 ,筒节工作压力的提升 ,主要是挤压时很多添充原材料添加的結果,氮化钢生产制造的螺杆和筒节耐磨性大不够。其常见故障主要是由下列缘故造成的
氮化层的深层一般在0.5毫米上下,內部集团公司的强度在HV280上下,氮化层损坏后耐磨性差。氮化时氮化技术性不合理,氮化层脆化,髙压下非常容易脱落,毁坏螺杆的耐磨性,此外,团体强度过低,髙压下薄的氮化层被挤扁,螺杆的平稳工作也毁坏了。
氮化钢的耐蚀性因氮化而获得提升,但总体来说,耐蚀性不够,尤其是挤压硬PVC和橡胶制品时不够。
镶硬铬是一种较为历史悠久的化学处理方式。镀硬铬螺丝具备优良的表面光泽度和极强的耐蚀性,具备优良的耐磨性。可是,这类方式对不锈钢技术性的规定。
表面铝合金堆焊。螺杆上的堆焊可以用电弧激光焊接、低温等离子电焊焊接等方式开展。堆焊铝合金可用以钴钴合金条(CoCrWMo铝合金,如Reiloyp48铝合金)或镍基合金条,前面一种强度可以达到HRC36-54,后面一种可以达到HRC52-58。强度规定高些时,可立即沉积钴合金。该加工工艺可用以修补损坏螺杆,依据在我国工作经验堆焊可以达到2毫米上下。
表面涂装是现阶段全力科学研究的方式。螺杆原材料能够挑选氮化钢,随后在螺杆表面乃至全部螺杆上喷漆一层0.5-0.8mm的独特合金制品。为了更好地进一步改进耐磨性,钴合金还可以加上到原材料中。
为了更好地提升合金制品和螺杆孕妈的粘合力,喷漆前运用Al2O3对螺杆开展喷漆解决,喷漆时分散化的合金粉末处在彻底熔融或表面熔融情况,在1750°C的氧一乙炔气体火苗中喷漆到螺杆表面。应用含硼原材料时,溶点仅为1050-1070°C,涂装后可进一步煅烧解决,这类螺承担关键负载。选用涂装后煅烧的技术性时,螺帽原材料不可以挑选有冷气机制冷趋向的锰钢。由于这类钢在制冷全过程中非常容易造成允差涂装铝合金的裂痕。